ABS 物理机械性能表
性 能
测试方法
单位
数值
密度
GB1033
g/cm3
1.05
拉伸强度
GB12672
MPa
>37
弯曲强度
GB12672
MPa
>59
冲击强度
GB1843
J/M
>155
热变形温度
GB1634
C
>82
维卡软化温度
GB1633
C
>92
线膨胀导数
 
K-1
0.8 x 10-4
洛氏硬度
GB9342
R
>98
导热系数
 
W/NK
0.15
ABS 耐化学腐蚀性能表
介 质
工作温度
介 质
工作温度
介 质
工作温度
20
50
20
50
20
50
甲 醇
X
X
硫酸钠
氯化氢
(无水)
乙醇40%
硝酸钠
氟化氢
(无水)
苯 甲 酸
X
X
二氧化硫(干)
硫化氢
(饱和)
原 油
二氧化硫(湿)
X
X
硫酸15%
醋酸甲脂
X
X
硫化钾
硫酸50%
洗 涤 剂
X
X
硫酸
(浓)
X
X
煤 油
X
X
硝酸5%
X
水 扬 酸
氢 气
硝酸20%
X
氢氧化钠
氯 气
盐酸20%
氢氧化钾
臭 氧
X
X
盐酸36%
X
氢氧化钙
磷酸40%
氯 化 钠
天然气
(湿)
高氯酸
X
X
氢氟酸(稀)
X
二氧化硫
氟硅酸40%
溴 酸
X
X
三氧化硫
X
X
醋酸5%
王 水
X
X
钾 酸
醋酸
X
X
丙 酮
X
X
X
X
丙酸5%
注:○适用、△有条件使用、X不适用

技术说明:
  A.B.S塑料管材、管件、阀门是以A.B.S树脂为原料以挤出、注射成型的。三元结构的A.B.S具有多种固有性能,它是丙烯晴、丁二烯、苯乙烯的共聚物,丙烯晴带一CN基因,使制品具有较高强度和足够硬度,提高了耐化学腐蚀性、耐热性。丁二烯分子本身是非韧性,近程排斥力和内旋转位能都很小,而且分子与分子向作用力很小,赋于了三元结构的分子键一定的柔顺性,使制品在低温下能具有一定的弹性,较高的耐冲击强度,而不易脆折,苯乙烯使分子链保持刚性,使材质硬挺,带光泽,保留了好的电性能和热流动性,容易加工成型和着色。

  A.B.S树脂是浅象牙色、不透明、无毒、无味,其综合性能比较好,是一种较理想的工程塑料,为各行各业所广为采用,航空、造船、纺织、汽车、建筑、化工,特别是给水、引水、水处理、食品、酿造、医药等行业都将A.B.S塑料作为首选的非金属材料,优越的A.B.S树脂,主要性能表现在:
1. 在相当宽的温度范围内具有较高的冲击强度。
2. 重量轻、投资小,该产品的重量仅为钢铁的七分之一,因而减轻了结构重量,劳动强度和材料消耗,  节省工程投资。
3. 热变形温度高,制品尺寸稳定性好。
4. 有较稳定的化学性能,而且无毒、无味,完全符合食品、医药、饮用水的卫生安全要求。
5. 使用寿命长与建筑物同步,在地下或水中寿命更长。

装配说明:
1. 管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行:
(1) 按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图;
(2) 按实测施工图进行配管,并进行预装配;
(3) 管道粘接;
(4) 接头养护。

2. 配管应符合下列规定:
(1) 断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具;
(2) 断管时,断口应平整,并垂直于管轴线;
(3) 应去掉断口处的毛刺和毛边;
(4) 配管时,应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插,自然试插深度以承口长度的1/2-     3/4为宜,并作出标记。

 


3. 管道粘接连接应符合下列规定:
(1) 管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源,防止撞
   击,在-20。C以下的环境中不得进行操作;
(2) 涂沫胶粘剂应使用鬃刷,用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢;
(3) 在涂沫胶粘剂之前,应先用干布将承插口处粘接表面擦净,并用砂布打
   磨。粘接表面不得粘有尘埃、水迹及油污;
(4) 涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口。涂抹承口时,应由里向外。
   胶粘剂涂抹应均匀,适量;
(5) 涂抹胶粘剂后,应在60s内完成粘接;
(6) 粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线迅速完成。插入深度应达
   到承口根部。插接过程中可稍做旋转,但不得超过1/2圈。不得插到底
   后进行旋转(见动画说明);
(7) 粘接完毕,应立即将接头处多余的胶粘剂揩干净。
4. 刚粘接好的接头,应避免受力,须静置固化一定时间后方可继续安装。5. 在零度以下粘接操作时,不得使胶粘剂结冻,不得采用明火或电炉等加热
  胶粘剂。接头的固化时间,应相应延长。
6. 管道连接完毕,固化24小时后可投入使用,检测指标为固化72小时。